在工業(yè)體系中,汽車制造業(yè)一直是高耗能行業(yè)。由于制造工藝的復(fù)雜性,對(duì)能源的需求是多樣和復(fù)雜的。
一家汽車廠主要生產(chǎn)各種輕、中、重型卡車。工廠立足于碳減排、碳峰值的趨勢(shì)和實(shí)際能源消耗的壓力,在臺(tái)達(dá)的支持下,不斷改造工廠管理體系,以滿足綠色工廠認(rèn)證的要求。
1.工廠管理系統(tǒng)數(shù)字化、智能化,符合智能工廠的要求。
2、通過(guò)對(duì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析,找出節(jié)能降耗的空間,為下一步的優(yōu)化改造提供方向支持。
3、系統(tǒng)節(jié)能20%,工廠用工成本降低30%。
痛點(diǎn):設(shè)備能效盲目
這家汽車廠耗能大,耗能種類多,不同地區(qū)的能耗不同。例如,噴漆過(guò)程需要大量的天然氣、蒸汽和水,而焊接過(guò)程則消耗更多的能源,如石油、天然氣和電力。
原來(lái)的統(tǒng)計(jì)大多采用人工計(jì)算,粗放不夠準(zhǔn)確,管理人員只能粗略了解能源的大致流向,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)設(shè)備的能耗管理,根本沒(méi)有辦法緩解降耗壓力。
Delta解決方案:全程思維監(jiān)控模式
在智能制造時(shí)代,數(shù)據(jù)是升級(jí)改造的基礎(chǔ),而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)和高效能源管理的關(guān)鍵在于信息數(shù)據(jù)的整合。針對(duì)未來(lái)汽車生產(chǎn)的發(fā)展,達(dá)美航空構(gòu)建了以數(shù)據(jù)為核心的能源系統(tǒng)監(jiān)測(cè)方案。
顧問(wèn)診斷:在項(xiàng)目實(shí)施前,基于臺(tái)達(dá)在工廠管理體系方面的豐富經(jīng)驗(yàn),結(jié)合汽車制造的工藝特點(diǎn),對(duì)重要的耗能點(diǎn)進(jìn)行分析診斷,并提出切實(shí)有效的方法。
設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn):為不同的能耗設(shè)備安裝電表、水表、傳感器等功能儀表,采集水、電、油、氣等能源信息;利用設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)DIALink統(tǒng)籌能源消耗數(shù)據(jù),并轉(zhuǎn)換成實(shí)時(shí)有效的可視化數(shù)據(jù)上傳到管理系統(tǒng);依托全功能工業(yè)組態(tài)軟件VTScada,對(duì)所有系統(tǒng)設(shè)備開發(fā)實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)和監(jiān)控管理系統(tǒng)。
嚴(yán)格操作:企業(yè)安排專職人員嚴(yán)格按照既定辦法監(jiān)督設(shè)備管理體系的運(yùn)行,并定期分析總結(jié),提出改進(jìn)辦法。
需求實(shí)現(xiàn):構(gòu)建完整的監(jiān)控系統(tǒng)
01信息采集的全面布局
基于臺(tái)達(dá)在工廠管理體系方面的豐富經(jīng)驗(yàn)和對(duì)汽車生產(chǎn)流程的深刻理解,準(zhǔn)確布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)為有效的監(jiān)測(cè)和管理奠定了基礎(chǔ)。
02監(jiān)控功能完成
該系統(tǒng)使用VTScada設(shè)計(jì)監(jiān)控系統(tǒng),基于其支持多達(dá)數(shù)百萬(wàn)臺(tái)Icano的能力,靈活地實(shí)現(xiàn)了對(duì)全廠各類風(fēng)機(jī)、水泵、空調(diào)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)等設(shè)備的獨(dú)立或集成監(jiān)控。
03顯示和查詢改進(jìn)
監(jiān)控屏幕的顯示設(shè)計(jì)需要對(duì)生產(chǎn)流程和工廠設(shè)備的布局有深刻的了解。監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)VTScada強(qiáng)大的功能和設(shè)計(jì)能力,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(如溫度、濕度、水壓等)的監(jiān)控,以及用能規(guī)律的統(tǒng)計(jì);可呈現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)對(duì)比、碳排放統(tǒng)計(jì)、能源趨勢(shì)分析、能源分布與排序、不同能源轉(zhuǎn)換對(duì)比圖等顯示畫面。
04數(shù)據(jù)處理實(shí)時(shí)性強(qiáng)
采集后數(shù)據(jù)是否最大化,演示結(jié)果的準(zhǔn)確性差異很大。臺(tái)達(dá)利用設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),應(yīng)用其邊緣計(jì)算功能,按不同管控點(diǎn)統(tǒng)籌相關(guān)能耗數(shù)據(jù),進(jìn)行過(guò)濾、分析、分類、整合、暫存等操作